酸霧吸收塔操作達(dá)到的要求








以下是酸霧吸收塔操作應(yīng)達(dá)到的要求：

 

 一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備要求

 

1. 設(shè)備完整性檢查

    在操作前，需對酸霧吸收塔的塔體、管道、閥門等部件進(jìn)行全面檢查，確保無損壞、無泄漏。例如，檢查塔體的外殼是否有裂縫、孔洞，管道連接處是否密封******，閥門能否正常開啟和關(guān)閉等。

    檢查填料層的狀態(tài)，確保填料無破損、堵塞或結(jié)塊現(xiàn)象，以保證氣液兩相能夠充分接觸，提高吸收效率。

 

2. 吸收液準(zhǔn)備

    根據(jù)廢氣的成分和濃度，選擇合適的吸收液，并按照工藝要求準(zhǔn)確配制吸收液的濃度和pH值。例如，對于含硫酸的酸霧廢氣，可選用氫氧化鈉溶液作為吸收液；對于含硝酸的酸霧廢氣，可選用氫氧化鉀溶液等。

    確保吸收液的儲存量充足，能夠滿足連續(xù)運行一段時間的需求，一般液位應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，如60cm  80cm。

 

3. 輔助設(shè)備檢查

    檢查循環(huán)泵、風(fēng)機(jī)等輔助設(shè)備的運行狀況，包括電機(jī)的***緣性能、軸承的潤滑情況、皮帶的松緊度等，確保設(shè)備能夠正常啟動和運行。

    檢查水泵的冷卻水是否暢通，且無漏水現(xiàn)象，油封情況是否******，油位是否在正常范圍內(nèi)。

 

4. 安全防護(hù)措施檢查

    操作人員必須穿戴***個人防護(hù)裝備，如防酸堿工作服、防護(hù)眼鏡、手套等，防止酸堿灼傷。

    檢查設(shè)備周圍是否存在安全隱患，如障礙物、漏電風(fēng)險等，確保操作環(huán)境安全。

 二、操作過程要求

 

1. 按序啟動設(shè)備

    開啟循環(huán)泵，使吸收液在塔內(nèi)循環(huán)流動，形成均勻的液幕，為廢氣的吸收做***準(zhǔn)備。

    待循環(huán)泵運行穩(wěn)定后，再開啟風(fēng)機(jī)，將廢氣引入酸霧吸收塔底部，避免因先開風(fēng)機(jī)后開泵導(dǎo)致廢氣無法及時被吸收而直接排放。

 

2. 參數(shù)調(diào)整與控制

    根據(jù)廢氣的流量、濃度和吸收液的性能，合理調(diào)整風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和循環(huán)泵的液流量，確保廢氣與吸收液在塔內(nèi)有充分的接觸時間和接觸面積，一般氣液比應(yīng)控制在合適的范圍內(nèi)，以達(dá)到***的吸收效果。

    密切監(jiān)測吸收液的pH值、溫度等參數(shù)，及時進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)吸收液的pH值下降到一定程度時，應(yīng)及時補(bǔ)充新鮮的吸收液或進(jìn)行更換，以保證吸收反應(yīng)的持續(xù)進(jìn)行；當(dāng)吸收液的溫度過高時，可采取降溫措施，如增加冷卻裝置或調(diào)整液流量等。

 

3. 均勻布?xì)馀c布液

    確保廢氣在塔內(nèi)均勻分布，避免出現(xiàn)局部氣流過***或過小的情況，可通過調(diào)整進(jìn)氣口的導(dǎo)流板或分布器來實現(xiàn)。

    同時，要保證吸收液在填料層上均勻噴灑，形成均勻的液滴，以充分濕潤填料表面，提高氣液傳質(zhì)效率。定期檢查和清理液體分布器，防止其堵塞或變形。

 

4. 運行監(jiān)控與記錄

    在酸霧吸收塔運行過程中，操作人員應(yīng)定時對設(shè)備進(jìn)行巡檢，觀察設(shè)備的運行狀態(tài)，如風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵的運轉(zhuǎn)是否正常，有無異響、振動、過熱等異?，F(xiàn)象；檢查塔內(nèi)的壓力、液位是否在正常范圍內(nèi)。

    記錄廢氣處理前后的酸度數(shù)據(jù)、吸收液的消耗量、設(shè)備的運行時間等參數(shù)，以便對吸收效果進(jìn)行評估和分析，及時發(fā)現(xiàn)問題并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整。

 

 三、停機(jī)操作要求

 

1. 按序停止設(shè)備

    先關(guān)閉風(fēng)機(jī)，停止廢氣進(jìn)入酸霧吸收塔，防止廢氣在塔內(nèi)積聚。

    待風(fēng)機(jī)停止運行后，再關(guān)閉循環(huán)泵，停止吸收液的循環(huán)。

 

2. 設(shè)備維護(hù)與清理

    排空塔內(nèi)的吸收液，對塔體、管道、填料等部件進(jìn)行清洗和維護(hù)，清除附著在設(shè)備表面的污垢、結(jié)晶物等，防止其對設(shè)備造成腐蝕和堵塞，影響下次運行的效果。

    檢查設(shè)備的磨損情況，如填料的破損程度、風(fēng)機(jī)葉輪的磨損情況等，及時更換損壞的部件，確保設(shè)備的正常運行。

 

3. 數(shù)據(jù)整理與交接

    整理本次操作的相關(guān)數(shù)據(jù)和記錄，包括設(shè)備的運行參數(shù)、廢氣處理效果、吸收液的使用情況等，填寫設(shè)備運行臺賬。

    做***交接班工作，將設(shè)備的運行情況、存在的問題及注意事項等向接班人員交代清楚，確保設(shè)備的連續(xù)穩(wěn)定運行。

 

 四、環(huán)保與安全要求

 

1. 達(dá)標(biāo)排放

    經(jīng)過酸霧吸收塔處理后的廢氣，其污染物排放濃度應(yīng)符合***家或地方相關(guān)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求，確保對***氣環(huán)境不會造成二次污染。

    定期對廢氣排放口進(jìn)行監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)排放超標(biāo)，應(yīng)及時查找原因并采取有效的整改措施，如調(diào)整操作參數(shù)、更換吸收液、維修設(shè)備等。

 

2. 廢棄物處理

    對更換下來的吸收液、清洗設(shè)備產(chǎn)生的廢水等廢棄物，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行妥善處理，避免隨意排放對環(huán)境造成污染。一般可將廢棄的吸收液進(jìn)行中和處理后排放，或委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行處理。

 

3. 安全操作

    操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自離崗或違規(guī)操作，防止發(fā)生安全事故。在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢修時，必須先切斷電源，并采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施，如懸掛警示標(biāo)志、設(shè)置圍欄等。

    定期對操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和教育，提高其安全意識和應(yīng)急處理能力，確保在發(fā)生突發(fā)情況時能夠迅速、有效地進(jìn)行應(yīng)對。