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該系統(tǒng)具有操作簡(jiǎn)單,,廣大數(shù)控系統(tǒng)操作者簡(jiǎn)單操作易上手。該設(shè)備系統(tǒng)是我廠自行開發(fā)PLC上料程序,經(jīng)我廠近7年來的實(shí)地使用非常!
數(shù)控機(jī)床相比傳統(tǒng)意義上的加工方式有很大優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)方式都是刀具旋轉(zhuǎn),這樣加工出來的產(chǎn)品,精度和光潔度差,而且有大量毛刺飛邊,極大影響下到工序的安裝和產(chǎn)品質(zhì)量。
此設(shè)備能加工圓弧、半圓球、挑絲、平頭、倒角、打中心孔、卡簧槽、挑絲、車臺(tái)、鉆孔、管子鏜孔、銷軸加工一臺(tái)設(shè)備可完成多個(gè)工藝。加工精度可達(dá)到T6~lT7級(jí)。
本機(jī)床針對(duì)使用過的客戶反映和自身實(shí)踐做出***加裝方式,使工件旋轉(zhuǎn)。這樣就解決了精度差和大量毛刺飛邊的現(xiàn)象、也解決了同軸度不好的問題。
數(shù)控機(jī)床采用雙系統(tǒng)單獨(dú)控制。每個(gè)系統(tǒng)都可以單獨(dú)加工不同的工藝。加工類型和傳統(tǒng)數(shù)控車床一致,對(duì)于精度要求高的工件有良好的精度把控。例如(加工直徑內(nèi)的軸類,管件車孔,臺(tái)階軸類。)長(zhǎng)度尺寸能保證在0.05mm外圓內(nèi)孔尺寸保證在0.02mm以內(nèi)。能加工圓弧半圓球,挑絲,鉆孔。
機(jī)床動(dòng)力電機(jī)采用伺服電機(jī)傳動(dòng)。機(jī)身自重約2.9噸,,一人可看多臺(tái)設(shè)備,節(jié)約人力,節(jié)約成本。設(shè)備可根據(jù)客戶所加工工件的要求來訂做,臥式硬軌道裝置使機(jī)床穩(wěn)定性更好。主軸夾具的夾緊方式為氣動(dòng)夾緊,工件穩(wěn)定性好、夾持速度快,提升了工件加工的精度,解決了液壓夾緊的不穩(wěn)定、容易抱死等因素,使產(chǎn)品質(zhì)量得到了提升。
出廠機(jī)床配置:夾具一套,刀具一把正偏,一把起槽。落地通電通氣就能開機(jī)試產(chǎn)
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