對輥式擠壓造粒機：是將干物料在壓力作用下團聚成致密堅硬的大塊（餅料），稱為擠壓過程；餅料再被破碎篩分后成為顆粒料稱為造粒過程。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣排擠掉，另外是使顆粒間距離達到足夠近，以產生如范德華力、吸附力、晶橋及內嵌連接等吸引力。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強度。
履帶翻堆機對輥擠壓造粒機的優(yōu)點：

　　1）節(jié)能降耗，擠壓造粒是物料在常溫下進行造粒，與其它方法相比，不需要燃油、燃氣等干燥措施。

　　2）對輥擠壓造粒機無需另外添加粘合劑 國內常用的復混肥生產方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子間凝結、結晶后，在造過過程中起粘合劑的作用。但在干燥過程中又必須將顆粒內部和表面的水趕出來，否則化肥在貯存過程中易粘結、結塊。而干法造粒不需另外的添加劑，只需利用物料本身的分子間力，簡化了流程、降低了能耗。

）對輥擠壓造粒機投資較低 由于省去了干燥過程，同時返料比低（占擠壓機總進料量的15%左右），工藝流程簡單，投資較低。

　　4）對輥擠壓造粒機 原料組成靈活 擠壓造粒生產原料路線較，目前已經成功地用于擠壓造粒的物料有二十多種：、尿素、氯化銨、鈣、硫酸鉀等。此外，采用擠壓造粒工藝可在極短的時間內靈活實現(xiàn)產品配方的更換，一套裝置可生產30多種配方的產品。
復合肥造粒機

　　5）對輥擠壓造粒機 綠色環(huán)保無三廢排放，擠壓造粒消費的能力，僅為電力，環(huán)保無三廢排放。